2022-11-24
Jika lengan alat mesin gerudi dan mengetuk patah, sebabnya mungkin lengan alat berlanggar dengan alat yang dimuatkan sebelum chamfering atau selepas memutar kepala alat. Penyelesaiannya ialah dengan melaraskan kedudukan kepala pemotong berhampiran suis atau kedudukan suis spring silinder. Gantikan lengan alat.
Kegagalan motor mesin penggerudian dan penoreh mungkin disebabkan oleh bekalan kuasa yang tidak mencukupi atau voltan yang salah, kegagalan brek, alat berat berlebihan, kegagalan komponen, dll. Penyelesaiannya adalah untuk memeriksa sama ada sesentuh itu rosak. Sama ada bekalan kuasa mesin penggerudian dan penoreh gantri CNC hilang dan sama ada paras voltan sepadan; Periksa sama ada gegelung brek rosak dan sama ada pembumian betul; Semak sama ada kualiti alat melebihi nilai yang dibenarkan; Periksa sama ada bahagian gelongsor itu licin.
Sebagai instrumen pemprosesan dengan struktur dalaman yang kompleks dan reka bentuk yang sangat baik, penggerudian gantri dan pusat pemesinan mesin penoreh adalah instrumen yang diperlukan untuk memproses banyak bahagian produk elektronik, dan juga alat yang sangat diperlukan dalam peralatan perindustrian masa kini. Harganya berkisar antara puluhan ribu hingga ratusan ribu. Oleh itu, adalah perlu untuk kita mengetahui beberapa kaedah penyelenggaraan penggerudian gantri dan pusat pemesinan torehan.
Kaedah Penyelenggaraan Pusat Penggerudian Gantri dan Pemesinan Torehan
Malah, kaedah penyelenggaraan utama penggerudian gantri dan pusat pemesinan torehan ialah kaedah pembersihannya. Jika anda boleh menguasai kaedah pembersihannya dengan betul, hayat perkhidmatannya akan menjadi sangat lama. Pastikan anda menambah detergen yang betul semasa membersihkan. Itu adalah detergen neutral, yang mudah diabaikan oleh ramai orang.
Walaupun kaedah di atas boleh membantu memanjangkan hayat perkhidmatan penggerudian gantri dan pusat pemesinan penorehan. Jadikan bahagian dalaman mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, tetapi kaedah pembersihan di atas tidak profesional. Jadi mereka harus pergi ke pengilang profesional untuk penyelenggaraan sekerap mungkin. Satu atau dua bulan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan.
Dalam operasi mesin penggerudian dan penoreh Xiaolongmen, akan sentiasa ada masalah dengan makna yang berbeza. Bagaimana untuk mengendalikan mesin gerudi dan paip portal kecil, cara mengendalikan mesin gerudi dan paip portal kecil, dan apa yang perlu diberi perhatian dalam proses mengendalikan mesin gerudi dan paip portal kecil. Ia adalah masalah yang perlu diberi perhatian oleh setiap pengendali.
1. Sebelum menggunakan mesin gerudi dan penoreh gantri kecil yang diperlukan secara manual. Operator hendaklah menerima pembelajaran dan latihan yang sistematik serta biasa dengan struktur dan ciri-ciri alatan mesin CNC.
2. Pengendali hendaklah memakai barang perlindungan buruh seperti yang diperlukan, dan dilarang memakai sarung tangan untuk mengendalikan mesin penggerudian dan penoreh gantri kecil.
3. Operator hendaklah menambah minyak pelincir, minyak hidraulik dan minyak pemotong mengikut spesifikasi mesin gerudi dan penoreh gantri kecil.
4. Sebelum memulakan mesin penggerudian dan penoreh gantri kecil, pastikan anda menyemak sama ada komponen alat mesin CNC lengkap dan sama ada butang boleh ditetapkan semula secara automatik.
5. Apabila operator disambungkan kepada bekalan kuasa, bekalan kuasa utama mesin penggerudian dan penoreh Xiaolongmen hendaklah disambungkan kepada bekalan kuasa kawalan berangka, tetapi bekalan kuasa hendaklah diputuskan secara bergilir-gilir.
6. Mesin penggerudian dan penorehan Xiaolongmen perlu memulihkan paksi kepada keadaan operasi asal selepas dihidupkan, dan kemudian masukkan mod operasi lain untuk memastikan ketepatan koordinat setiap paksi.
7. Sebelum memproses bahagian mesin penggerudian dan penoreh gantri kecil, pastikan anda menutup pintu pelindung. Apabila program berjalan seperti biasa, dilarang membuka pintu perlindungan.
8. Dalam mesin penggerudian dan penoreh gantri kecil, pengendali dilarang membuka dan menyentuh bahagian-bahagian dengan tanda kilat pada alat mesin CNC untuk mengelakkan kejutan elektrik. Proses ini mesti diperiksa dengan ketat sebelum beroperasi.