2022-05-07
Syarikat yang ingin meningkatkan merekaMesin Pembuat Keran Cncpenggunaan sering berbuat demikian atas sebab-sebab berikut:
Tingkatkan output setiap satuMesin Pembuat Keran Cnc- output yang lebih tinggi bermakna keuntungan yang lebih besar.
Untuk mengurangkan kos pembuatan â Menurunkan kos bermakna syarikat boleh menawarkan harga yang lebih rendah, sekali gus meningkatkan daya saingnya.
Bebaskan orang untuk melaksanakan tugas lain â apabila mesin menyiapkan pengeluaran dengan lebih cepat, pekerja boleh terus melaksanakan tugas baharu.
Atas sebab ini, sentiasa cari cara untuk meningkatkan penggunaan mesin dan kakitangan. Tetapi, sudah tentu, ini perlu dilakukan dengan cara yang selamat. Penambahbaikan berkaitan kecekapan tidak boleh melanggar keutamaan keselamatan:
Keselamatan Diri â Jangan membahayakan keselamatan diri.
Keselamatan Mesin â Hapuskan punca kemalangan mesin dan amalan yang memberikan tekanan yang tidak perlu pada mesin.
Keselamatan Bahan Kerja â Buat bahagian yang baik.
1. Menghapuskan kesilapan
Ralat selalunya merupakan punca terbesar keadaan tidak selamat dan merupakan gejala latihan operator yang tidak mencukupi. Ralat ini datang dalam pelbagai bentuk, daripada bahan kerja atau alat pemotong yang salah kepada menjalankan program yang salah kepada saiz yang salah. Hasil daripada ralat ini biasanya adalah kemalangan mesin.
Pecahan daripadaMesin Pembuat Keran Cncboleh menyebabkan bahan kerja terbuang, alat pemotong rosak, kerosakan padaMesin Pembuat Keran Cncdan juga kecederaan pengendali. Oleh itu, menghapuskan pepijat yang menyebabkan ranap sistem akan menyediakan persekitaran kerja yang lebih selamat. Mengambil kira masa yang diperlukan untuk menghidupkan dan menghidupkan mesin semula selepas ranap, menghapuskan pepijat yang menyebabkan ranap itu mungkin merupakan cara terbaik untuk meningkatkan penggunaan anda.Mesin Pembuat Keran Cnc.
Terdapat dua cara untuk mengurangkan ralat operator:
Menyediakan latihan yang disasarkan â meningkatkan tahap kemahiran pengendali supaya mereka boleh melaksanakan tugas yang lebih kompleks. Sebagai contoh, membantu pengendali memahami alat pemotong yang memesin setiap atribut bahan kerja utama dan cara untuk menentukan offset berkaitan alat supaya mereka boleh menentukan perkara yang mesti diubah apabila saiz.
Permudahkan tugas yang mereka lakukan â mengurangkan tahap kemahiran yang diperlukan untuk melaksanakan tugasan. Contohnya, permukaan dimesin kod warna pada peta proses untuk menunjukkan ofset yang dikaitkan dengan setiap permukaan dimesin.
Dalam kedua-dua kes, anda boleh meningkatkan keselamatan lantai kedai apabila pengendali anda menjadi lebih berkebolehan dan mula menghapuskan ralat.
2. Ruang kerja yang teratur
Dpemasangan dan pengeluaran.Mesin Pembuat Keran Cncs biasanya melahu sementara menunggu seseorang kembali dan melakukan sesuatu. Walaupun pengendali mesin mungkin mempunyai alasan yang sah untuk meninggalkan mesin mereka dari semasa ke semasa, ketidakhadiran sering menjadi punca penyediaan dan organisasi. Berikut adalah beberapa cadangan:
Pastikan anda mempunyai semua alatan tangan yang anda perlukan untuk menjalankan andaMesin Pembuat Keran Cncdi kawasan kerja. Orang yang meninggalkan mesin tidak mempunyai alasan.
Pastikan setiap kerja selesai dengan semua komponen yang diperlukan untuk melengkapkan persediaan dan larian pengeluaran, termasuk lekapan, pemegang alat dan mudah rosak (cukup untuk melengkapkan larian pengeluaran). Semasa pemasangan atau pengeluaran, seseorang tidak perlu mengumpul komponen.
Pastikan anda mempunyai semua tolok yang diperlukan untuk setiap kerja. Begitu juga, orang ramai membuang banyak masa di lantai kedai mencari tolok untuk mengukur bahan kerja.