Kelebihan pemprosesan mesin penanda laser dalam industri bilik mandi

Bilik mandi adalah simbol penting evolusi tamadun manusia dan gaya hidup sihat. Produk dalam industri bilik mandi biasanya merujuk kepada: kabinet bilik mandi, pancuran air paip, tandas, peralatan bilik mandi, singki, injap siram, tab mandi dan aksesori bilik mandi yang lain. Bahan biasanya termasuk seramik, plastik, logam dll.

Mesin penanda laser boleh menyesuaikan diri dengan keperluan penandaan berkualiti tinggi bahan-bahan ini, menyelesaikan masalah kualiti penandaan, dan memberikan jaminan penting untuk kebolehkesanan produk yang berkesan.

Apakah kelebihan pemprosesan mesin penanda laser dalam industri bilik mandi?

1. Keabadian yang baik: Penandaan laser menggunakan pancaran laser berketumpatan tinggi tenaga untuk menyinari sebahagian bahan kerja untuk mengewapkan bahan bilik mandi atau menukar warnanya, dengan itu meninggalkan tanda kekal;

2. Fleksibiliti yang kuat: kita boleh menggunakan lukisan perisian untuk melukis dan menjana pelbagai teks, grafik, aksara, dsb. dengan cepat, untuk memastikan corak itu jelas dan cantik;

3. Operasi mudah: Selepas nyahpepijat pada peringkat awal, pengendali boleh mengendalikan mesin selepas latihan mudah;

4. Kebolehgunaan luas: keluli tahan karat, aloi aluminium-magnesium, aloi zink, tembaga, plastik, besi babi, tidak bersalut nikel, tergalvani, alumina dan bahan lain boleh ditanda dengan halus;

5. Keselamatan dan perlindungan alam sekitar: penandaan laser tidak akan menghasilkan gas toksik semasa operasi, jadi ia tidak berbahaya kepada tubuh manusia.

Mesin penanda laser menggunakan pancaran laser untuk menandakan secara kekal permukaan pelbagai bahan. Kesan penandaan adalah untuk mendedahkan bahan dalam melalui penyejatan bahan permukaan, untuk mengukir corak, tanda dagangan dan watak yang indah. Mesin penanda laser terutamanya dibahagikan kepada mesin penanda laser CO2, mesin penanda laser semikonduktor, dan mesin penanda laser gentian. Dan mesin penanda laser YAG, mesin penanda laser digunakan terutamanya dalam beberapa keadaan yang memerlukan ketepatan yang lebih halus dan lebih tinggi. Digunakan dalam komponen elektronik, litar bersepadu (IC), peralatan elektrik, komunikasi mudah alih, produk perkakasan, aksesori alat, instrumen ketepatan, cermin mata dan jam, barang kemas, alat ganti kereta, butang plastik, bahan binaan, paip PVC.