Aplikasi dan langkah berjaga-jaga operasi keselamatan mesin penoreh berliang

Mesin penoreh dalam acuan berliang digunakan secara meluas dalam penggerudian dan penorehan bahagian berliang dalam industri jentera. Seperti bahagian berliang kereta dan motosikal: kotak enjin, cangkang tuangan aluminium, dram brek, cakera brek, gear stereng, hab roda, cengkerang pembezaan, kepala gandar, separuh aci, gandar, dsb., pam, injap, Komponen hidraulik, aksesori solar dan banyak lagi. Mesin penoreh dalam acuan berbilang lubang boleh dibahagikan kepada dua jenis: boleh laras dan tetap. Bilangan aci utama dan jarak antara aci utama mesin penoreh dalam acuan berbilang lubang boleh laras boleh dilaraskan sewenang-wenangnya dalam julat pemprosesannya. Proses beberapa lubang pada masa yang sama. Apabila ia berfungsi dengan alat mesin hidraulik, ia boleh secara automatik pantas ke hadapan, bekerja ke hadapan (bekerja ke belakang), cepat ke belakang dan berhenti. Berbanding dengan penggerudian paksi tunggal (menoreh), bahan kerja mempunyai ketepatan pemesinan yang tinggi dan kecekapan kerja yang pantas, yang boleh menjimatkan pelaburan dengan berkesan. sumber manusia, material dan kewangan.

Automasi mesin penoreh dalam acuan berbilang lubang, terutamanya alat mesin, sangat mengurangkan keamatan buruh pengendali. Mesin penoreh dalam acuan berbilang lubang tetap menggunakan reka bentuk mesin khas satu keping (kepingan bermesin). Mengikut sebab kekerapan pemprosesan yang tinggi dan kuantiti besar kepingan mesinnya, ia disesuaikan khas untuk satu peralatan, yang tidak diperlukan dalam kerjanya. Bimbang tentang sisihan saiz adalah menjengkelkan. Selain penggunaan produk konvensional, reka bentuk khas juga boleh dibuat mengikut keperluan khas pelanggan.

Langkah berjaga-jaga untuk operasi selamat mesin penoreh dalam acuan berliang:

1. Sebelum bekerja, periksa dengan teliti mesin, peralatan elektrik, penyejukan air dan hidraulik (mesin penoreh automatik) yang dimilikinya, dan kendalikannya hanya selepas mengesahkan bahawa ia adalah normal.

2. Semasa bekerja, anda harus memakai pakaian kerja, kasut pelindung, cermin mata pelindung, topi pelindung, dsb. Jangan pergi tanpa baju untuk mengelakkan luka terbakar.

3. Mesin penoreh automatik dan tempat kerja hendaklah sentiasa bersih dan kemas. Pelbagai bahan dan alatan hendaklah diletakkan di lokasi yang ditetapkan.

4. Caj harus kering dan seseorang harus bertanggungjawab untuk pemeriksaan. Dilarang sama sekali untuk meletakkan barang letupan (seperti kepala peledak, detonator, dll.), bekas tertutup dan bahan pengecas dengan air (atau salji) ke dalam relau.

5. Sudu sampel, acuan, sampel dail, dsb., hendaklah sentiasa kering dan bersih. Baki mesin penoreh automatik hendaklah dituangkan ke tempat yang kering atau dalam acuan jongkong kering.

6. Apabila mesin penoreh dalam acuan berbilang lubang digunakan untuk memandu, adalah perlu untuk memeriksa sama ada rantai, tali dawai, cangkuk dan neraca adalah kukuh atau tidak. Jika tidak, mengangkat adalah dilarang. Apabila mengangkat, beroperasi mengikut "Peraturan Operasi Teknikal Keselamatan untuk Industri Pengangkat".

7. Sebelum memulakan relau, semua halangan di sekeliling lubang relau mesti dikeluarkan, tiada bahan letupan dibenarkan dalam jarak 5m, dan mesti tiada air terkumpul pada lubang relau dan tanah di hadapan relau.

8. Apabila menambah serbuk dan bahan pukal, bahan tersebut hendaklah dibuang ke tepi untuk mengelakkan percikan dan mencederakan orang.

9. Sebelum cecair mesin penoreh automatik dinyahcaskan, alatan dan senduk yang digunakan hendaklah dibakar dan dikeringkan. Senduk mesti diletakkan tegak dan stabil. Dilarang menghubungi batang besi yang sejuk dan basah, alat, dll dengan cecair cair untuk mengelakkan percikan dan mencederakan orang.